WM-CK300 સંપૂર્ણ સર્વો પુખ્ત ડાયપર ઉત્પાદન
રૂપરેખાંકન
ઉત્પાદન માળખું: લેગ કફ ફેબ્રિક, શીટ Nw, કોટન કોર (એસએપી મિશ્રિત), નાનું એસ સ્ટીકર, સ્થિતિસ્થાપક કમરબંધ, આગળની ટેપ, પાછળની શીટ.
ઉત્પાદન કદ: M:680x450L:800x650 XL:950x760 (ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ)
કંટ્રોલ સિસ્ટમ: PLC પ્રોગ્રામિંગ કંટ્રોલ, HMl ઑપરેશન, LED ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ગ્રાફિક ડિજિટાઇઝેશન કંટ્રોલ.
ટેન્શન સિસ્ટમ: લેગ કફ ફેબ્રિક, ટોચની શીટ NW, સ્થિતિસ્થાપક કમર, ઉપર અને નીચેની પેશીઓ, ADL, બેક શીટ સ્વતંત્ર રીતે A અને Bshaft દ્વારા ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરે છે.
ડ્રાઇવ સિસ્ટમ: સંપૂર્ણ સર્વો ડ્રાઇવ, ડિજિટલ કદમાં ફેરફાર, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પર સિંક્રનાઇઝ્ડ રનની ખાતરી કરો, તબક્કા સાથે સુસંગત પેટર્નની ખાતરી કરવા માટે આગળની ટેપ સર્વો પોઝિશનિંગ કટિંગ અપનાવે છે.
સેફ્ટી સિસ્ટમ: ઓપરેટિંગ સાઇડમાં સેફ્ટી ગાર્ડ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વિચ, સિક્યુરિટી આઇડેન્ટિફાયરથી સજ્જ છે.ડ્રાઇવન સાઇડ સેફ્ટી પુલ વાયરથી સજ્જ છે.ઉચ્ચ ઓડિયો ફેન ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અથવા સાયલેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે.
પેકેજિંગ સિસ્ટમ: ઓટો સ્ટેકર ગ્રાહકની જરૂરિયાત (ડ્યુઅલ પુશ ડ્યુઅલ એક્ઝિટ) દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવશે, સ્ટેકીંગ જથ્થો 16-40pcs/ પેક એડજસ્ટેબલ.
સામગ્રી સુધારાત્મક સિસ્ટમ: આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ વિચલન કરેક્શન સિસ્ટમ અપનાવો
ઉત્પાદન ગુણવત્તા ડિબગીંગ
ટેકનિકલ કોન્ટ્રાક્ટ રેગ્યુલેશન્સની જરૂરિયાતો અનુસાર, કમિશનિંગમાં પ્રવેશતા પહેલા પ્રોડક્શન લાઇન પ્રોસેસ ફ્લો, પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચર ડ્રોઇંગ અને અન્ય સંબંધિત સાધનોની સૂચનાઓનું અર્થઘટન કરો;સાઇટ પર અનુરૂપ સ્ટેશન (કલા) દાખલ કરો, અને પછી ટ્રાન્સમિશન એસેમ્બલી ગુણવત્તા (મશીન નિરીક્ષણ ધોરણ, ફ્લો ચાર્ટ) ના આધારે તપાસશે, ધોરણોને આઇટમ દ્વારા આઇટમ તપાસવામાં આવે છે, સમસ્યાઓ જોવા મળે છે, અને સમયસર પ્રતિસાદ મળે છે, અને તેઓ તેમાં ભાગ લે છે. સંશોધન અને ઠરાવ અને ઉકેલો ઘડવું.
મશીન ઓપરેશન સ્ટેજમાં પ્રવેશ્યા પછી, એટલે કે, બેલ્ટને સમાયોજિત કર્યા પછી, બીજી તપાસ હાથ ધરવામાં આવશે, અને મશીનને તે ભાગો પર તપાસવામાં આવશે જેનું ઓપરેશન વિના નિરીક્ષણ કરી શકાતું નથી.નિરીક્ષણ પછી, નિરીક્ષણની પરિસ્થિતિ અને સમસ્યાઓની જાણ ટીમ અને સુપરવાઇઝરને કરવામાં આવશે, અને સારવાર યોજનાને ઉકેલવા અને ઘડવામાં સંશોધનમાં ભાગ લેશે.
પ્રોડક્ટ ટ્રાયલ પ્રોડક્શન સ્ટેજ દાખલ કરો અને મટીરીયલ ફંક્શન્સ તપાસો જેમ કે: તૂટેલા મટિરિયલ ડિટેક્શન ફંક્શન, વિવિધ ટૂલ્સનું કટીંગ, મટિરિયલ કમ્પોઝિટ, મટિરિયલ ટાઇટનેસ, ગ્લુ લેવલ કંટ્રોલ, ક્રશર ઇફેક્ટ, કોટન મોલ્ડિંગ ઇફેક્ટ વગેરે. ઉપરોક્ત સામગ્રી અલગ હોવી જોઈએ. ઊંચી અને ઓછી ઝડપે.શરતો હેઠળ પરીક્ષણો કરો અને રેકોર્ડ બનાવો.નોંધાયેલા સૂચકાંકો અનુસાર, ટીમ લીડર અને સુપરવાઇઝર મશીનના પરિણામોની ચકાસણી કરશે, અને ગ્રાહક સ્વીકૃતિ માટે ફેક્ટરી પર પહોંચે તે પહેલાં પરિણામોનું નિરાકરણ કરવામાં આવશે અને અંતે ગ્રાહકને સ્વીકૃતિ માટે સબમિટ કરવામાં આવશે.
